如何告別污水泵堵塞?
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如何告別污水泵堵塞?
污水泵的抗堵塞性能為什么會(huì )被越來(lái)越看重,這主要源于兩方面原因：
一是污水處置費用。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來(lái)越高。
二是污水泵越來(lái)越多地采用了節能的手段，就是轉速調節的驅動(dòng)方式，而轉速調節卻不能保證污水泵會(huì )不會(huì )堵塞。
針對雜質(zhì)頻繁堵塞機泵葉輪的問(wèn)題,設備運行初期采用每堵必清，清堵不過(guò)夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成機泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況，在機泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45。傾角。箱內使用過(guò)濾網(wǎng)以再次過(guò)濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1～3次的清污。此方案實(shí)施后收到了一定的效果，人力消耗。阻污箱底部有放空閥，但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后，在清理中易造員的輕微氣體中毒傷害，不利于作業(yè)。
污水泵轉子葉片的形態(tài)分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態(tài)的葉片使用廣泛。
旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動(dòng)，根據流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過(guò)。
這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長(cháng)纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。確保關(guān)鍵設備運行,催化劑計量泵主要用于催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發(fā)生縮聚反應。
聚酯工藝要求催化劑按一定比例注人，而且停注時(shí)間不能超過(guò)15rain。則將使熔體粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證催化劑泵的平穩運行，采取一些保證措施。
定期更換潤滑油及磨損件,催化劑計量泵的內部主要運動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴格催化劑計量泵操作規程,催化劑計量泵的啟動(dòng)和停車(chē)都應嚴格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí)，零輸出開(kāi)泵,待泵出口有一定壓力時(shí)方可對穩壓盤(pán)充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂；提高泵輸出時(shí)，要緩慢進(jìn)行；停泵時(shí)，也應緩慢降低泵的輸出。
加強泵的維護,泵在運行期間定期巡檢，檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進(jìn)行更換，以地防止兩臺泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。
污水泵的抗堵塞性能為什么會(huì )被越來(lái)越看重,這主要源于兩方面原因：
一是污水處置費用。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來(lái)越高。
二是污水泵越來(lái)越多地采用了節能的手段，就是轉速調節的驅動(dòng)方式，而轉速調節卻不能保證污水泵會(huì )不會(huì )堵塞。
針對雜質(zhì)頻繁堵塞機泵葉輪的問(wèn)題,設備運行初期采用每堵必清，清堵不過(guò)夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成機泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況，在機泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45。傾角。箱內使用過(guò)濾網(wǎng)以再次過(guò)濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1～3次的清污。此方案實(shí)施后收到了一定的效果，人力消耗。阻污箱底部有放空閥，但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后，在清理中易造員的輕微氣體中毒傷害，不利于作業(yè)。
污水泵轉子葉片的形態(tài)分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態(tài)的葉片使用廣泛。
旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動(dòng)，根據流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過(guò)。
這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長(cháng)纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。確保關(guān)鍵設備運行,催化劑計量泵主要用于催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發(fā)生縮聚反應。
聚酯工藝要求催化劑按一定比例注人，而且停注時(shí)間不能超過(guò)15rain。則將使熔體粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證催化劑泵的平穩運行，采取一些保證措施。
定期更換潤滑油及磨損件,催化劑計量泵的內部主要運動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴格催化劑計量泵操作規程,催化劑計量泵的啟動(dòng)和停車(chē)都應嚴格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí)，零輸出開(kāi)泵,待泵出口有一定壓力時(shí)方可對穩壓盤(pán)充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂；提高泵輸出時(shí)，要緩慢進(jìn)行；停泵時(shí)，也應緩慢降低泵的輸出。
加強泵的維護,泵在運行期間定期巡檢，檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進(jìn)行更換，以地防止兩臺泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。
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